Zum Strahlen von Walzen eignen sich unsere Strahlkopfanlagen in idealer Weise. Durch eine Traversierung des Strahlkopfes bei gleichzeitiger Rotation kann die Walze in normaler Produktionsumgebung ohne weitere Einhausung gestrahlt werden.

		Kalanderwalzen in der Kunststoff-folienindustrie werden mattiert. Hier müssen die Walzen turnus-mäßig gestrahlt werden, um die geglättete Ober-fläche wieder zu mattieren. Hierfür wird in der Regel Korund als Strahlmittel verwendet.
Traversiervorrichtung für 2 Strahlköpfe

Neben dem Mattieren von Walzen stellen das Reinigen, das Aufrauen sowie das Erzeugen einer Antihaft-Oberfläche mittels Stahlkugeln die häufigsten Anwendungsfälle dar.

Kontinuierliches Strahlen mit gleichbleibender Kornfraktion

		In manchen Fällen ist es notwendig, bis zu 10 Stunden ununterbrochen zu strahlen. Beim Druckstrahlverfahren bedeutet dies, dass keine Pause zur Wieder-befüllung des Strahlkessels zur Verfügung steht. Dies wird erreicht, indem das Strahlmittel über einen Transferkessel in den Hauptkessel gelangt. Während das im Hauptkessel befindliche Strahlmittel stets unter Betriebsdruck steht, wird der Transferkessel taktweise entlüftet und aus dem Vorratsbehälter wiederbefüllt. Anschließend wird der Transferkessel unter Druck gesetzt und befüllt seinerseits den Hauptkessel.
Kontinuierliche Druckstrahlanlage

		Eine weitere Option zur Erzielung einer gleichbleibenden Kornfraktion stellt ein automatisch arbeitender Nachfüllbehälter dar. In Verbindung mit Grenzschaltern bzw. einer Füllstandsmesssonde im Druckkessel wird das Strahlmittel taktweise in den Strahlmittelkreislauf eindosiert. Auch der Nachfüllbehälter ist mit einem Niveau-Grenzschalter ausgestattet, um die Notwendigkeit der Wiederbefüllung rechtzeitig zu signalisieren.
Nachfüllbehälter

Walzenstrahlkabinen

Für die Fälle, bei denen die Ausformung der Walzen den Einsatz eines Strahlkopfes ausschließt oder eine manuelle Nachbearbeitung notwendig ist, bieten wir eine Reihe von speziellen Strahlkabinen an:

Strahlkabine für manuelles Strahlen		Seitenlader mit Düsenoszillation
Toplader für Profilwalzen		Frontlader für Nadelwalzen