Munkadur-Beschichtungen stellen ein geschlossenes System dar:

Von der Formulierung über die Herstellung bis hin zur Applikation werden sämtliche Verarbeitungsschritte mit eigenem Personal bzw. im Ausland mit qualifizierten Lizenznehmern durchgeführt.

In dem Prozess vom Strahlen bis zur Endkontrolle der Beschichtung gelangen ausschließlich qualifizierte Fachkräfte sowie modernste Anlagen z.T. aus eigener Entwicklung zum Einsatz:

Strahlen + Instandsetzen

Die fachgerechte Aufarbeitung des Untergrundes ist eine unverzichtbare Voraussetzung für die anschließend erfolgende Beschichtung.

Je nach Zustand muss der Behälter zunächst durch Schweiß- oder Betonarbeiten instand gesetzt werden. Bei Stahlbehältern wird anschließend die Oberfläche durch Strahlen aufgerauht und gereinigt. Im Anschluß an das Strahlen findet eine Rauhtiefenkontrolle statt. Informationen zu unserer Kompetenz in Sachen Strahltechnik finden Sie auf dieser Homepage.

Beschichten

Die Beschichtung des Behälters mit Munkadur erfolgt unter strengster Kontrolle der Umgebungsparameter (wie z.B. Temperatur und Luftfeuchtigkeit). Das lösungsmittelfreie Beschichtungssystem wird mittels spezieller Spritzmaschinen in einer Schicht-stärke zwischen 400 und 800 µm aufgebracht. Außerdem wird ein Beschichtungsmuster als Rücklage für spätere Vergleiche angefertigt.

Prüfen

Um eine langjährige Betriebssicherheit des Behälters garantieren zu können, werden nach der Beschichtung die Schichtdicke gemessen und die Porenfreiheit geprüft. Eventuelle Fehlstellen können so aufgespürt und ausgebessert werden. Nach einer Aushärtungszeit von ca. 7 Tagen und einer anschließenden Grundreinigung ist der Behälter zur Inbetriebnahme bereit.

Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000

Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsytem überlässt nichts dem Zufall: Bereits die ankommenden Rohstoffe werden einer intensiven Bemusterung unterzogen. Darüber hinaus wird die Fertigung und Applikation unserer Beschichtungskomponenten laufend überwacht.